精密钨钢微孔细孔零配件加工分析不锈钢取样锥微孔化加工

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钻不锈钢微孔时的留意事项：微孔钻头刃部细长、刚性差、易偏斜及断裂，又由于不锈钢材质导热差、硬化层严重及钻头排屑不畅，招致升温快、磨损严重等问题。

微孔钻头，钻头专为微孔加工开发，钻头采用柄部加粗构造，增加钻头刚性，适用于不锈钢、钛合金及合金钢等材质，该规格钻头引荐的加工参数：转速11 000r/min，进给量45mm/min，为了延长钻头的寿命，在实践加工中将进给量降落至20mm/min，转速不变，切入时进给量f=10mm/min，切削深度0.05mm/次，切入后变为f=20mm/min，切削深度为0.1mm/min，转速仍为11 000r/min，加工形式为G83钻孔，经钻削考证，加工过程顺利，没有断钻头，孔的尺寸也很稳定。φ0.35mm微孔钻削中还有两个关键点需求留意：

①中心孔必需钻正，且钻尖横刃要足够小，不然起不到定心作用。

②尽可能的采用高速机床及专用高精度刀柄，机床转速18 000r/min。取样锥是LC-MS(液相色谱-质谱联用)/ICP-MS(电感耦合等电离子体质谱)上的中心关键器件，该件在运用过程中需求经常维护和改换取样锥，采购渠道主要从国外进口。采购周期较长，费用也较高，且国际一线设备商普通都与国外专业加工厂商签有排他性协议，不得为竞争对手加工同样或相似的零件，设备国产化研制进程迟缓。

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